Манометрический метод испытания трубопроводов

Содержание

  1. Монтаж, ремонт и обслуживание котлов и колонок
  2. Установка прибора в системе отопления
  3. Выбор манометра для системы отопления
  4. Гидравлические и манометрические испытания

Монтаж, ремонт и обслуживание котлов и колонок

Испытания системы отопления производят после окончания монтажных работ. Но сначала все трубопроводы санитарно-технических систем должны быть промыты.

До испытаний проверяют соответствие испытуемой системы отопления проекту, производят внешний осмотр трубопроводов, соединений, оборудования, приборов, арматуры.

Испытанию подвергают системы отопления в целом и отдельные виды оборудования, а также производят их регулирование. По результатам испытаний оформляют акты.

Испытания систем отопления, теплоснабжения выполняют гидростатическими и манометрическими (пневматическими) методами.

Гидростатические испытания системы отопления производят путем заполнения всех элементов системы водой (при полном удалении воздуха), повышения давления до пробного, выдержки системы под пробным давлением в течение определенного времени, снижения давления и при необходимости опорожнения системы. Гидростатическое испытание безопасно: систему опробуют в условиях, наиболее приближенных к рабочим. Однако такое испытание требует подачи воды в здание для наполнения санитарно-технической системы, что неприемлемо. При нарушении герметичности возможно затопление помещений, подмачивание строительных конструкций; в зимнее время возможно замерзание воды в трубах и их “размораживание”.

Поэтому гидростатические испытания систем отопления, теплоснабжения, котлов, водонагревателей выполняют при положительной температуре в помещениях здания. Температура воды, которой заполняют систему, должна быть не ниже 278°К (5°С).

Гидростатические испытания отопления проводят до отделки помещений.

Манометрические испытания системы отопления во многом лишены недостатков гидростатических испытаний, но они более опасны, так как при случайном разрушении трубопроводов или элементов систем под действием сжатого воздуха их куски могут попасть в людей, проводящих испытания.

Манометрические испытания отопления проводят, наполняя систему отопления сжатым воздухом под давлением, равным пробному, и выдерживая ее под этим давлением в течение определенного периода, затем давление снижают до атмосферного.

Для испытаний применяют пневмогидравлический агрегат ЦСТМ-10 в виде двухосного прицепа, на котором смонтированы емкость объемом 2,5 м3 и все оборудование для испытаний.

Испытание систем отопления. Приемка отопительных котельных производится на основании результатов гидростатического или манометрического испытания, а систем отопления – на основании результатов гидростатического и теплового испытаний, а также наружного осмотра смонтированных устройств и оборудования. Системы отопления испытывают на герметичность (но не на прочность) манометрическим методом под избыточным давлением воздуха 0,15 МПа для обнаружения дефектов монтажа на слух и затем давлением 0,1 МПа в течение 5 мин (при этом давление не должно снижаться более чем на 0,01 МПа).

Читайте так же:  Схема подключения китайского терморегулятора

Гидростатические испытания системы водяного отопления проводят по окончании ее монтажа и осмотра. Для этого систему наполняют водой и полностью удаляют из нее воздух, открыв все воздухосборники, краны на стояках и у отопительных приборов. Заполняют систему через обратную магистраль, подключив ее к постоянному или временному водопроводу. После наполнения системы закрывают все воздухосборники и включают ручной или приводной гидравлический пресс, которым создают требуемое давление.

Системы водяного отопления испытывают гидростатическим давлением, равным 1,5 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа в самой низкой точке. На время испытания котлы и расширительный сосуд отсоединяют от системы. Падение давления во время испытания не должно превышать 0,02 МПа в течение 5 мин. Контролируют давление проверенным и опломбированным манометром с делениями на шкале через 0,01 МПа. Обнаруженные мелкие неисправности, не мешающие гидростатическому испытанию, отмечают мелом, а затем исправляют.

Манометр – это прибор, который определяет давление жидкостей и газов. Принцип его действия основан на уравновешивании действия газообразной или жидкой среды силой деформации мембраны или пружины. Этот прибор – один из обязательных элементов контроля параметров большинства инженерных коммуникаций. Так, манометр для системы отопления нужен для мониторинга избыточного давления внутри котла и труб (см. Давление в системе отопления частного дома). При этом они способны и просто информировать о состоянии теплоносителя, и передавать сигнал, блокирующий работу оборудования с целью предотвращения аварийной ситуации.

Установка прибора в системе отопления

Манометры монтируются с помощью специальных трехходовых фитингов. Благодаря им приборы меняются и обслуживаются без остановки всей отопительной системы. При этом с учетом разного давления на каждом участке, внутри оборудованного отопительным котлом дома (или квартиры) может устанавливаться больше одного манометра. Наличие нескольких приборов упрощает и манометрическое испытание трубопроводов, которое периодически проводится для контроля надёжности отопления.

Читайте так же:  Керамоспан а какой стороной к утеплителю

Процесс установки манометра не представляет особой сложности для большинства людей – работы не требуют ни особого опыта, ни специализированных инструментов. Для монтажа прибора на специально предназначенный штуцер вполне достаточно наличия обычного слесарного набора. Впрочем, если выбран вариант с врезкой манометра в подающий трубопровод, для установки потребуется наличие сварочного аппарата.

Профессиональный гидравлический расчет систем отопления нужен не всегда, а только на крупных объектах.

Чтобы уберечь утеплитель от влаги, применяется гидроизоляция и пароизоляция, которые отличаются по своим характеристикам.

При использовании централизованного отопления установка прибора не входит в задачи пользователей – он размещается в составе гидроузла, обычно располагающегося в подвале здания. Идеальным местом для размещения манометра является участок непосредственно у котла. Между прибором и котлом нежелательно располагать другую арматуру (см. Как установить твердотопливный котел, обвязка).

Выбор манометра для системы отопления

Покупка и установка подходящего манометра – одна из главных задач при монтаже автономной отопительной системы. Неправильно вмонтированный прибор может стать даже причиной отказа в гарантийном обслуживании котла. А выбирать устройство можно из следующих вариантов:

  • жидкостных моделей, самых простых, но не слишком подходящих для отопления;
  • пружинных, к которым относится и манометр с термометром – прибор, позволяющий измерять ещё и температуру;
  • мембранных;
  • электроконтактных, тоже контролирующих температурный режим, но более дорогих;
  • дифференциальных, объединяющих в себе параметры нескольких приборов.

Для автономных отопительных систем рекомендуется выбирать приборы с пружинными механизмами, в которых на изменение давления реагирует изгибающаяся и распрямляющаяся трубка, передвигающая стрелку по шкале.

При вполне удовлетворительной точности показаний они отличаются простотой конструкции (а значит, и меньшей вероятностью поломки) и неплохим диапазоном измерения. При этом они относятся и к самым недорогим манометрам.

Гидравлические и манометрические испытания

Перед началом работы любая отопительная система (включая автономную) должна быть испытана на герметичность и прочность. В процессе подготовки к проверке все трубы нужно обязательно промыть и осмотреть с наружной стороны. А по её результатам составляется акт гидростатического или манометрического испытания на герметичность. Без наличия такого документа запускать отопление в работу нельзя.

Твердотопливные гидролизные котлы отопления работают очень экономно.

Первый вид проверки – это заполнение всех трубопроводов обычной водой и повышение давления до номинального значения (см. Давление в системе отопления многоэтажного дома). Температура жидкости – не меньше 5 градусов. Манометрическое испытание предусматривает выполнение следующих действий:

  1. Заполнение труб водой;
  2. Удаление воздуха с помощью специальных приборов – воздухосборников;
  3. Включение гидравлического пресса для создания требуемого давления – 150% от нормального значения;
  4. Проверку работы системы на протяжении 5 минут. За это время величина давления (контролируемая с помощью манометров) не должна измениться больше, чем на 0,2 бар.

Читайте так же:  Теплопроводность плитки и ламината

При обнаружении неисправностей в системе их следует устранить, после чего повторить испытания. Кроме того, такую же проверку рекомендуется проводить не реже 1 раза в 3 года. Это позволит не беспокоиться о надёжности работы отопления в здании и избежать аварийных ситуаций.

Внутридомовые инженерные сантехнические системы ХВС и ГВС испытывают манометрическим или гидростатическим методом.
Испытания по гидростатическому методу проводят при избыточном давлении в полтора раза превышающем рабочее давление.

Все виды испытаний проводятся до момента установки водоразборной арматуры, места ее монтажа закрывают заглушками.

При условии, что на протяжении 10 минут не было обнаружено капель в местах сварки труб, на соединениях трубопроводов резьбой, арматуре, утечки через приспособления для смыва, а также падение давления составило не более пяти сотых процента при гидростатическом методе, система ХГВС считается выдержавшей испытания.

После завершения испытаний методом гидростатики следует произвести слив воды из систем ХВС и ГВС.

Последовательность действий при проведении манометрических испытаний системы внутреннего водоснабжения такова:

  • Производят заполнение системы воздухом пробным избыточным давлением;
  • Если выявлены дефекты, то давление снижают до атмосферного и выполняют устранение утечек;
  • После этого систему заполняют воздухом давлением 0,1 МПа и испытывают в таких условиях на протяжении пяти минут.

Если за время испытания падение давления не превысит 0,01 МПа, систему принято считать выдержавшей испытание.

Источник: iobogrev.ru

IFix