Содержание
- Как мотать паклю
- Сантехнический лен (пакля). Как намотать лен на резьбу?
- Как правильно наматывать лен на резьбу
- А что взамен льна?
- Лен плюс паста: уплотнение резьбы в сантехнике и отоплении
- Что такое сантехническая паста
- Как правильно наматывать лен на резьбу
- Как наматывать лен на резьбу?
- Лен сантехнический
- Уплотнительная паста
- Процесс уплотнения льном
Пакля для труб — один из самых востребованных уплотнителей на российском рынке. Льняная подмотка популярна на протяжении многих десятилетий за счет своей низкой цены, доступности и относительно неплохой герметизации соединений при особых условиях. Намотка льна на резьбу актуальна для временных резьбовых соединений и тех, кто расположены в открытом доступе, т.е. находятся всегда на виду, протечку несложно зафиксировать и сразу же устранить. Соединение на льне работают до температуры максимум 120-140 °C, но иногда этот показатель снижен до 70°C. Все зависит от качества материала и дополнительного средства герметизации — сантехнической пасты.
Поговорим о технологии и правилах намотки льна. Как правильно наматывать паклю на резьбу, чтобы герметизации хватило на весь срок годности соединения? Какие есть хитрости и профессиональные секреты для качественного уплотнения резьбы?
Как мотать паклю
Этим вопросом задается не только хозяин квартиры, где внезапно потек кран или надо заменить смеситель, но и сантехник, недавно начавший свой трудовой путь.
Лен, действительно, не самый простой и удобный материал. Выглядит лен не эстетично, пушится и легко рвется, а волокна льна постоянно цепляются то за резьбу, то за одежду. Почти невесомые они разлетаются по комнате и, закончив работу, сантехнику приходится тратить время, чтобы найти и собрать все нитки.
В различных видео из серии как мотать паклю на резьбу встречаются безапелляционные советы о подготовке резьбы. Касаются они насечек. Насечки препятствуют буксовке льна при намотке, скрутке и дальнейшей эксплуатации. Однако не во всех случаях.
Во-первых, насечки совершенно не нужны, когда труба по диаметру больше резьбы. Выступающая часть трубы итак будет сдерживать паклю.
Во-вторых, делать насечки не имеет смысла, если мастер виртуозно обращается с паклей и имеет большой практический опыт.
В-третьих, на специальных резьбах насечки заранее делает производитель. Если хотите, то это своеобразная подсказка мастеру.
Как мотать лен и сколько отмерить? Тоже спорный и часто задаваемый вопрос. И здесь тоже нет универсального ответа. Одни советуют отмотать прядь, равную толщине двух спичек. Другие называют цифру в 5 мм. На самом же деле только практика покажет, какая длина и ширина пряди подойдет для резьбы конкретного диаметра. Перед тем, как намотать паклю на резьбу окончательно, потренируйтесь.
Сантехнический лен (пакля). Как намотать лен на резьбу?
Отмотайте несколько разных прядей, примеряйте и найдите оптимальный вариант.
Как правильно наматывать лен на резьбу
Существует несколько способов. Вот самый быстрый:
1. Придерживаем хвостик нити у конца резьбы
2. Закрепляем крест-накрест
3. Движемся к началу резьбы и укладываем прядь в каждый виток
4. Затем возвращаемся к концу резьбы, делая еще один слой
5. Закрепляем хвостик нити у начала резьбы
6. Наносим сантехническую пасту
Те, кто хорошо знает, как наматывать паклю, количество слоев определяют на глаз. В большинстве случаев достаточно 2-3 слоя. Главное, чтобы под льном не было видно резьбы, чтобы он полностью покрывал всю поверхность.
Перед нанесением пасты проверяют плотность намотки. Для этого лен пытаются прокрутить. Он должен плотно прилегать к резьбе и не двигаться.
Скручивают соединение вручную с большим усилием и затягивают ключом.
В теории — ничего сложного. На практике сделать качественное соединение с первого раза вряд ли получится. Советуем сделать несколько пробных вариантов. Так вы поймете, как правильно намотать лен на резьбу, и стоит ли вообще использовать этот герметик.
А что взамен льна?
Сантехнический лен, помимо неудобного нанесения, обладает еще целым рядом недостатков:
• Небольшой срок годности соединения — 3-5 лет
• Неустойчивость к агрессивным средам
• Работа с давлением до 6-8 атмосфер
• Риск образования коррозии на резьбе
Лен не рекомендуется применять для герметизации ответственных систем и при дорогостоящем ремонте дома или квартиры. Помните это перед тем, как намотать лен на резьбу и собрать частный водопровод или провести газ.
Альтернатива пакле — полимерные нити и анаэробные гели. Анаэробные герметики предназначены для уплотнения резьбовых и фланцевых металлических соединений, а нити (подмотку) разрешено использовать и на пластике.
Если сравнить цену льна и пасты с простым в применении и эффективным современным уплотнителем, то разница почти не заметна. Всего несколько десятков рублей. А качество соединения, скорость сборки и срок эксплуатации даже не подлежат сравнению.
Полимерная сантехническая нить и анаэробные герметики:
• Допущены до работы в агрессивных средах и системах питьевой воды
• Выдерживают давление 40 атмосфер и выше, а также вибрации и перепады
• Защищают резьбу от коррозии и протечек в течение 20 лет
• Не требуют обучения и сопровождаются подробной инструкцией
• Не засыхают и после вскрытия упаковки сохраняют свои свойства несколько лет
• Образуют соединение, прочнее, чем сами трубы
Не знаете, как мотать лен на резьбу? Выбирайте герметики, с которыми таких проблем не возникнет.
Лен плюс паста: уплотнение резьбы в сантехнике и отоплении
Лен и паста настолько удобная в использовании вещь, что даже у новичка первая же резьба не потечет. Вот я применял лен и пасту, когда ваял себе систему отопления в первый раз, и у меня ни одно соединение не потекло. Почему именно лен и паста? До этого пользовался фумлентой. И надо признаться, не всегда получалось накрутить с первого раза без переделок.
Что такое сантехническая паста
Паста — это что-то вроде графитовой смазки. Немного похожа на автомобильную смазку Шрус, но автомобильная более жирная, сильно пачкает руки.
Как правильно наматывать лен на резьбу
А паста тоже конечно пачкает, но без проблем отмывается мылом. Комплекты лен+паста часто продаются в магазинах именно комплектом в одной упаковке. Ну и отдельно их тоже можно купить.
Итак, приступаем. Для начала я скатывал из льна вот такой жгутик:
Читайте так же: Скачет давление в котле вайлант
Затем обмазывал резьбу тонким слоем пасты. Намазывал прямо пальцем (это комбинировання муфта, на которую наворачивались регулировочные вентили для подсоединения радиаторов):
После этого начинал наматывать на резьбу жгутик льна, утапливая его в витки резьбы, стараясь чтобы волокна льна перемазались в пасте. Когда начинался второй виток, его дополнительно подмазывал сверху пастой по мере намотки.
В итоге получалось вот что:
Далее я вворачивал эту муфту в вентиль от руки до упора. Небольшая часть пасты при этом выдавливается наружу, ее я просто снимал пальцем сколько снимается, остальное заглаживал. Итог:
Пасту использовал только Unipak. В магазине была еще другая, не помню какой марки, вдвое дешевле, но ее купить почему-то не решился. На всю систему отопления ушло менее двух маленьких тюбиков по 65 грамм! И не экономил я ее, расходовал сколько требовалось.
Каждый радиатор — это 3 резьбовых соединения на 1/2 дюйма. Всего радиаторов 8, итого 24 соединения.
2 заглушки и 2 американки на газовый котел с резьбой 1 1/2 (полтора) дюйма. Итого 4 соединения
Электрический котел: 2 переходника с резьбы 1 1/2 дюйма на 1 1/4 дюйма + две американки на 1 1/4. Итого 4 соединения.
Два соединения на грязевый фильтр — 1 дюйм
Два соединения на циркуляционный насос — 1 дюйм.
И по мелочи — манометр, предохранительный клапан, расширительный бак, что там еще. На этом, кажется, все.
На маленькие резьбы (1/2 дюйма) пасты расходуется совсем мало, буквально несколько капель. Основной расход был на котлы, фильтр, насос, там где резьба от дюйма и больше.
Резюме такое: работать со льном и пастой легко и удобно.
А то, что пачкаются руки, а если схватишься за белую полипропиленовую трубу, то и труба — ерунда. Руки отмываются мылом, труба элементарно протирается тряпочкой.
Добавить эту страницу в соц. сети: Опубликовано: 01.02.2013 | Просмотров:26002 | Автор:Baloun | Рубрика: Моя стройка
Текущий рейтинг статьи: 25
Вы можете поставить свою оценку, нажав на соответствующую стрелку:
Как наматывать лен на резьбу?
Здравствуйте уважаемые самоделкины.
До сих пор, лучшей подмоткой на резьбу является лён. Сначала я обосную это утверждение, а потом разберём по косточкам процесс выполнения.
Первой альтернативой льну, является фум-лента. Есть как минимум три причины, по которым от неё нужно отказаться.
1. Неизвестно кем она сделана, несмотря на то, что указано на этикетке, а значит нет никаких гарантий качества.
2. Наматывать её приходиться долго.
3. При закручивании резьбы, особенно при установке вентилей, невозможно подкорректировать его положение, то есть 3акручивать можно только вперёд. Если подать чуть назад, то соединение на фумке потечёт.
Вторая альтернатива — это Тангит унилок труба на замок. Насчёт замка спорить не буду — мёртвый, но вот что касается ключа: считай что закрутили, и ключ выкинули, да так что не найти.
Открутить не получиться, только резать.
Совсем другое дело лён.
Вот четыре причины, по которым его стоит применять:
1. Сто процентная гарантия от протекания.
2. Быстрота и аккуратность выполнения.
3. Возможность корректировать любое соединение туда сюда, без риска протечки.
4. Лёгкая разборка, не зависимо от срока эксплуатации.
Теперь, как всё это делается.
Всем известно, что лён наматывается не на сухую. Раньше его пропитывали краской, но теперь, спасибо техническому прогрессу, появился силикон.
Если с краской соединение выглядело очень не опрятно, и разбирать его приходилось с паяльной лампой, то с силиконом — совсем другое дело.
Главное, применять твердые силиконы. К ним относятся: KimTek 101E, Olimp, Macroflex, так как они, помимо прокладочных, обладают ещё и клеящими свойствами. С другими марками соединение получается чересчур подвижным, хотя и всё равно не течёт.
Итак, берём деталь с резьбой, косичку льна, шприц с силиконом, и отделяем от косички небольшую часть для подмотки.
Сколько отщипнуть от косички? В каждом случае по разному. Сначала нужно попробовать завернуть папку в мамку. Бывает заворачивается очень легко, бывает туго (всё как в жизни), вот в зависимости от этого и выбирается величина подмотки.
А вообще-то, после первого раза станет ясно. Если выдавит слишком много, значит берём поменьше.
Сначала наносим на резьбу силикон, затем, оставив небольшой хвостик, и прижав его большим пальцем к детали, по направлению резьбы, с натягом наматываем лён, стараясь покрывать им всю поверхность, то есть, чтоб он не шёл жгутом.
Если в процессе наматывания Вы поймёте, что льна уже лишка, просто оборвите остатки. Оставшийся хвостик, тоже пускаем по направлению резьбы.
После этого, пальцем, приглаживаем всю подмотку, чтоб волоски не торчали по сторонам, и самое главное, не перекрывали проходное отверстие.
Теперь заворачиваем, при этом обязательно часть подмотки выдавиться наружу. Она легко удаляется тряпкой, причём чем сильнее Вы прижмёте тряпку к детали, тем аккуратнее получится соединение.
Управление личными финансами. Для тех, кто дорожит Временем, своими Нервами и Деньгами – выстраивая Большие Планы
Как намотать лен (паклю) на резьбу?
Споры о том, что лучше использовать в качестве уплотнителя резьбовых соединений (подмотки) – лен или фум-ленту – не утихают не один год. Такая ситуация объясняется тем, что однозначного ответа на этот вопрос дать невозможно. Для каждого вида работ предпочтителен то лен, то фум-лента. И часто рекомендация одного не исключает применение и альтернативного уплотнителя. Если уж сантехники не могут между собой прийти к общему мнению, что тогда говорить о не профессионалах? Но ведь и простым смертным бывает нужно что-то соединить между собой. Причём герметично. Попробую разложить рекомендации «по полочкам».
Что лучше: лен или фум-лента?
Когда речь заходит об уплотнении резьбовых соединений, первая мысль, которая приходит в голову – водопровод. При монтаже водопровода для холодной воды из стальных труб явных преимуществ нет ни у льна, ни у фум-ленты. Главное, правильно намотать уплотнитель.
А вот когда этот водопровод монтируется из пластиковых или металлопластиковых труб фум-лента предпочтительнее . Ее преимущество в этом случае объясняется скоростью. Неметаллический водопровод монтируется быстрее, чем стальной. И снижать скорость монтажа только из-за подмотки (а лен подматывать сложнее и дольше ) не эффективно. Кроме того, резьба фитингов ровная и аккуратная, а в таких условиях фум-лента эффективнее.
Читайте так же: Как клеить робибанд на окна
Примечание: При соединении фитингов диаметром больше, чем 20 мм, фум-лента уступает в качестве герметизации. В таких соединениях сантехнический лен оказывается эффективней.
Монтаж водопровода для горячей воды и отопления диктует свои требования. В том числе, и в плане подмотки. Кроме присутствия в трубах воды, нужно учитывать, что она горячая. То есть подмотка должна быть не только герметичной, но и противостоять воздействию температуры. Фум-лента в этом плане зарекомендовала себя не лучшим образом. В момент соединения фум-лента расщепляется на волокна и они забивают пустоты соединения, закупоривая проходы для воды. Под воздействием высоких температур, которые должны присутствовать в системе отопления и возможны в системе горячего водоснабжения, эти волокна сжимаются. Часто этого достаточно, для возникновения течи . Лен к воздействию температуры устойчив.
Если брать во внимание другие свойства этих материалов, то стоит отметить низкую стоимость льна, даже с учётом сопутствующего материала. Фум-лента дороже. Не на много, но при проведении масштабных работ эта разница может быть существенной. Зато применение фум-ленты, как уже отмечалось, увеличивает скорость монтажа.
Бывают и случаи, когда наиболее эффективным является комбинация льна и фум-ленты. Витки фум-ленты прокладывают волокнами льна. Или наоборот, один-два витка фум-ленты наматывают поверх подмотки изо льна. Решение об этом принимаются сантехниками не часто, в виду особенностей условий монтажа или эксплуатации трубопровода.
И последнее – подмотка льна требует от сантехника определённой сноровки. Фум-лента не так требовательна к этому процессу.
Лен – классическая подмотка.
Иногда его по старинке называют паклей для сантехнических работ.
Достоинства льна для сантехнических работ:
– невысокая цена. Дешевле, чем любая другая подмотка. При покупке нужно обратить внимание на качество. Хороший лён продаётся косичкой или не тугой бухтой, не имеет комочков, чистый (светлый на вид).
– универсальность. Подходит для любого вида соединений. Разумеется, при правильной намотке.
– способность к увеличению объёма в процессе набухания. То есть, если сразу после соединения имеется небольшая течь, она очень скоро «закрывается» сама. Волокна льна намокают и, разбухая, перекрывает небольшие протечки.
– механическая стойкость. Единственный материал, который позволяет точнее ориентировать сантехническую арматуру. Можно, при необходимости, сделать полоборота-оборот назад без потери герметичности.
Недостатки тоже присутствуют:
– обязательное применение с ним сопутствующих материалов (литол, солидол, фум-лета, герметичная паста, силикон, масляная краска).
Лён имеет органическое происхождение. И как всякая органика имеет склонность к гниению, особенно под совместным воздействием воды и воздуха. А воздух попадает в системы водоснабжения или отопления в процессе ремонта или профилактического осмотра, который должен проводиться ежегодно. Сопутствующий материал призван предотвратить гниение.
– требует специальной подготовки резьбы. Многие производители фитингов делают резьбу на них уже подготовленной под намотку льном. Витки резьбы имеют насечки. Если их нет, то их нужно нанести сантехнику (напильником, плоскогубцами, реже ножовкой по металлу). Они нужны, чтобы лён, в процессе соединения не сползал по виткам резьбы и не сбывался в пучок.
– требует осторожности в соединениях из латуни и бронзы. Слишком толстый слой может сломать резьбу, появятся трещины.
– сантехнический лен – единственный материал, который очень требователен к соблюдению правил намотки. Кроме уже упомянутой подготовки резьбы, нужно подготовить сам лен: пропитать его сопутствующим материалом для предотвращения гниения. Затем намотать, соблюдая направление витков резьбы, то есть против накручивания. Вывести концы волокон за пределы области резьбы, натянуть и, придерживая их пальцем, накрутить на резьбу соединение, затянуть.
К недостаткам можно отнести и то обстоятельство, что сопутствующие материалы (не все) препятствуют демонтажу соединений (например, для замены части системы, подсоединению новых элементов или в случае возникновения течи). Силикон и краска так приклеивают части соединения друг к другу, что процесс разъединения может оказаться довольно сложным, подчас просто невозможным. Те же проблемы возникают при разъединении стальных элементов, когда, не правильно намотанный лен (или без сопутствующего материала) в результате гниения допускает возникновение ржавчины в резьбовом соединении.
Прежде, чем начинать подмотку льна , нужно подготовить резьбу. Дело в том, что на чистой и ровной резьбе лен в процессе соединения может не удержаться, сползти, сбиться в пучок. Разумеется, ни о какой герметизации в таком случае не может быть и речи. Витки резьбы должны иметь зазубрины, за которые зацепятся волокна льна. Это позволит подмотке остаться на месте и обеспечить герметичность. Эти зазубрины наносятся надфилем, напильником, а если есть возможность – ножовкой по металлу.
В крайнем случае, можно плоскогубцами сильно сдавить резьбу по кругу, ребристые губки оставят зазубрины на витках резьбы или губками газового ключа, но при этом старайтесь сильно не сдавливать, что бы, не согнуть резьбу. Производители фитингов часто выпускают уже подготовленную под сантехнический лен резьбу.
От косички льна отделяем прядь волокон, расправляем их по всей длине, не допуская спутывания волокон льна. Важно подобрать подходящую по толщине прядь, чтобы подмотка получилась не тонкой и не слишком толстой. В пряди не должно быть комочков: если они есть, нужно удалить.
Некоторые сантехники скручивают прядь волокон льна перед подмоткой, кто-то плетет тоненькие косички, а кто-то подматывает прядь как есть, распущенной. Это не принципиально, кому как удобно. На конечный результат это не влияет.
Дальше есть два варианта последующих действий .
– можно нанести на резьбу сопутствующий материал, намотать сухие волокна льна и потом нанести ещё один слой материала;
– можно подматывать уже пропитанные сопутствующим веществом пряди льна.
В плане эффективности разницы между этими способами нет. Результат будет одинаковым. В любом случае наматывать витки льна нужно в сторону, обратную виткам резьбы. К примеру, если резьба правая, то мотать лён нужно влево.
Берем в руку деталь трубопровода с наружной резьбой, подготавливаем для монтажа, будь то кусок трубы или резьбовой фитинг. Прикладываем подготовленные волокна льна одним концом вдоль резьбовой части трубы, прижимаем пальцем.
Первый виток делается «замком». То есть накладывается крестом, чтобы зажать конец. Затем прядь наматываем как можно туже, виток к витку, без промежутков. По окончании подмотки конец пряди приклеиваем на сопутствующий материал ближе к краю резьбы.
Читайте так же: Как сделать психрометр своими руками
Удостоверьтесь, что волокна льна крепко держатся на резьбе, зажмите заготовку в кулаке и проверните по заходу резьбы, лен должен быть надежно закреплен на резьбовой детали.
Производим наворачивание подготовленной резьбы в муфту, внимательно следим за усилием. Очень важно, для правильного расположения деталей относительно друг друга, почувствовать может ли резьба провернуться еще на полный оборот. Если при монтаже на лен вы провернули детали больше необходимого, то незначительный возврат в сторону отворачивания не нарушит герметичности соединения.
Монтаж произведен, но на стыке могут топорщиться волокна льна. Этот излишек подмотки не очень украшает трубопровод. Распушите торчащие волокна можно опалить при помощи зажигалки.
Если соединяем посредством муфты две трубы, то начинаем наматывать лен в пространство между муфтой и контргайкой (по направлению вращения контргайки) предварительно согнав к муфте контргайку.
Подтянув гайку, получим вот такое соединение. Основная часть льна в фасках муфты и контргайки (между ними), тем самым образовав прокладку.
P . S . Обязательно подпишитесь на новые статьи информационного портала « azbukainfo – tlt . ru » и получайте свежую, полезную информацию по ремонту своего жилища – своими руками , по оптимизации бюджета, полезную информацию по строительству вашего дома, купле-продаже квартир, аренды и всего, что касается недвижимости. Хотите оперативно узнавать о новых статьях — установите Виджет Яндекса.
Если Вы неуверенны в своих силах и полученных знаний, опасаетесь за жизнь свою и своих близких, переживаете за безопасность своего жилища Оставить заявку – Специалисты компании, помогут Вам, в решении всех насущных проблем и вопросов.
Для качественного и герметичного соединения резьбовых сантехнических деталей существует несколько материалов. В данном обзоре рассмотрен способ уплотнения резьбы льном и пастой. Отметим, что это не самое простое решение, кому то оно может показаться устаревшим. Но, при минимально требуемых навыках и невысокой цене материалов, лен — достойная альтернатива дорогим лентам и нитям.
Лен сантехнический
Сантехнический лен применяется при соединении элементов водопровода, канализации, при прокладке газопроводов и сборке водных систем отопления.
Уплотнительные свойства льна проявляются, когда под воздействием влаги волокна расширяются и надежно заполняют все резьбовые зазоры.
Лен в качестве уплотнителя подходит практически ко всем типам труб и фитингов. Исключение — изделия из алюминия, металлопластика и полимерных композиций.
В продаже имеются волокна различного качества, маркирующиеся в диапазоне от 8 до 24. Чем меньше индекс на упаковке, тем больше примесей содержится во льне. Фасовка — как правило бухты или косички волокон определенной длины. Последние стоят дороже, но для работе они очень удобны — необходимая прядь для уплотнения формируется без особых усилий.
Цвет качественного сантехнического льна может быть как белым и светло-серым, так и бежевым. Испорченные волокна будут иметь неприятный запах гнили.
Помимо льна, при уплотнении резьбовых соединений потребуется специальная уплотнительная паста («унипак», «мультипак»).
Уплотнительная паста
Сантехническая паста — необходимый компонент для уплотнения резьбовых соединений льном. Она выполняет следующие функции:
- Поддерживает волокна в нормальном состоянии.
- Защищает резьбу от коррозии.
- Обеспечивает юстировку (подгонку, корректировку) соединения.
- Облегчает демонтаж соединения в будущем.
По сфере применения пасты подразделяются:
- Для водоснабжения под низким давлением. Такие пасты сохраняют герметичность при температуре до +140°C и давлении до 8 бар. Корректировать соединение возможно в пределах 1 ⁄ 8 оборота резьбы (угол 45 °).
- Для систем питьевой воды, природного, бытового и баллонного газа. Пасты данного вида выдерживают давление до 16 атмосфер, и максимальную температуру +130 °C. Также, они устойчивы к небольшим вибрациям.
Процесс нанесения пасты включает следующие этапы:
- Очищение резьбы.
- Плотную обмотку прядью льна по ходу резьбы.
- Нанесение и равномерное распределение пасты на намотанный лен.
- Удаление излишков.
В продаже имеются множество паст различных производителей. Для примера рассмотрим наиболее распространенные продукты.
Unipak подходит для уплотнения резьбовых соединений в системах водоснабжения и отопления при максимальном давлении 8 бар и температуре не более +140°C. Паста не оказывает влияния на качество воды в трубопроводах, защищает лен в соединении от разложения и выгорания, предотвращает его окисление, тем самым защищая соединение от коррозии. Даже после длительной эксплуатации, гарантируется легкий демонтаж соединения.
Multipak подходит для уплотнения резьбовых соединений в трубопроводных системах с газом (максимальное давление 5 бар, температура не более +70°C), с горячей и холодной водой (максимальное давление 16 бар, температура не более +85°C). Также, данная паста рекомендована для использования в системах отопления с теплоносителем, в том числе с этиленгликолем и пропиленгликолем. Multipak не оказывает влияния на качество воды в трубопроводах. Соединения, выполненные с его помощью, устойчивы к вибрациям и обеспечивают полную герметичность и гибкость при регулировке.
Процесс уплотнения льном
На самом деле данный способ герметизации достаточно простой. Он всего лишь требует аккуратности и знания нескольких нюансов.
Рассмотрим последовательность операций:
- Необходимо отделить от бухты прядь льна толщиной 1 — 3 мм и разгладить пальцами. Грубые ворсинки удаляются.
- После того, как прядь приготовлена, можно переходить к ее намотке на очищенную от возможных загрязнений резьбу. Наматывать нужно плотно (без пробелов, заполняя все борозды) и по резьбе.
- Производителем рекомендуется наносить пасту на очищенную резьбу, далее наматывать лен и сверху его покрывать пастой (излишки удаляются). На практике первый шаг выполняется редко, и это практически не влияет на качество.
- Выполнив правильно предыдущие операции, можно переходить к скручиванию деталей. В процессе затягивания нужно следить, чтобы лен оставался внутри соединения и минимально выбивался за пределы резьбы.
На что следует обратить внимание?
- Правильный баланс. Если намотать много льна, соединение может треснуть. А если льна мало — оно может быть негерметичным.
- Затягивание должно происходить с определенным усилием. Если гайка закручивается легко, то значит на резьбе мало льна и ее нужно перемотать.
В заключение выделим основные преимущества использования льна:
- В сравнении с другими материалами герметизации волокна льна имеют наиболее низкую стоимость.
- Лен может использоваться при температуре до 160°С
- Несмотря на содержание натуральных компонентов, аллергических реакций волокна не вызывают. Это актуально при монтаже водопроводов.
- Срок службы сантехнического льна при соблюдении правил монтажа составляет 12 — 15 лет.
Источник: