Уплотнение резьбы газовых труб

Содержание

  1. Похожие публикации:
  2. Виды труб
  3. Способы соединения
  4. Соединение резьбой
  5. Сварное соединение
  6. Пайка
  7. Соединение фланцем
  8. Врезка
  9. Видео

Газовые трубы могут быть металлическими или пластиковыми. Во время их монтажа особое внимание следует уделить герметизации соединений труб. Герметизация газовых труб должна быть произведена особенно тщательно. Если использовать не предназначенные для данных целей герметики, то в дальнейшем можно столкнуться с протечками газа, которые могут привести к возникновению взрыва. Герметизация резьбовых соединений производится при помощи уплотнителей, а также герметиков.

Герметики, изготовленные на основе растворителей

Такой герметик для газовых труб представляет собой высыхающую пасту. Часто герметик на основе растворителей применяется вместе со льном. Перед соединением труб герметиком промазывается резьба. Через определенное время состав застывает в резьбовом зазоре и не дает возникать протечкам газа. Такие герметики имеют один серьезный недостаток – если требуется зафиксировать большой резьбовой зазор, то следует иметь в виду, что в данном случае герметик подвергнется усадке. Также такие соединения нуждаются в регулярной подтяжке.

Льняная подмотка

Подмотка для газовых труб используется при герметизации труб вместе со свинцовым суриком на олифе. Заменить свинцовый сурик можно железным. Если использовать в процессе монтажа труб только лишь льняную подмотку, то риск коррозии резьбовых соединений в данном случае увеличится. Льняная подмотка стоит довольно недорого и обеспечивает высокую прочность фиксации и адгезию. Герметизация труб с помощью подмотки осуществляется следующим образом:

1. Снаружи на резьбу можно нанести несколько насечек. Благодаря насечкам подмотка не будет соскальзывать. Насечки наносятся на резьбу при помощи напильника.

2. Затем нужно извлечь из льняной пакли несколько волокон и скрутить из них тонкую веревочку.

3. Эта льняная веревочка наматывается на резьбу, начиная с ее края.

Намотку необходимо производить в обратную сторону от направления резьбы.

4. Как только все углубления резьбы будут заполнены, сверху на подмотку наносится свинцовый сурик на олифе.

5. Затем соединение необходимо аккуратно закрутить, приглаживая торчащие волокна льна.

Использование для герметизации труб ФУМ ленты

ФУМ лента представляет собой довольно тонкую фторопластовую пленку. Данная пленка обеспечивает легкость при затяжке и химическую стойкость соединения. ФУМ лента имеет серьезные недостатки:

— низкое качество герметизации тех соединений, которые подвергаются вибрации;
— недостаточно высокое качество герметизации резьбовых соединений, превышающих по своему диаметру ¾ дюйма.

ФУМ ленту следует намотать на чистое и сухое соединение, наподобие льняной нити.

Универсальная уплотнительная нить

Если Вы ищите еще какое-либо средство, чем подмотать газовую трубу, попробуйте нейлоновую ленту. В продаже можно отыскать следующие универсальные уплотнительные ленты: «Рекорд», «Унилок» и «Локтайн 55». Достоинства нейлоновой ленты следующие:

— доступная стоимость;
— легкость в использовании;
— высокое качество герметизации газовых труб;
— высокая прочность соединения.

Перед намоткой универсальной уплотнительной ленты на резьбу необходимо обязательно сделать на ней насечки. Также эту уплотнительную ленту не рекомендуется использовать для герметизации газовых труб большого диаметра.

Похожие публикации:

  • Герметизация стыков канализационных труб
  • Монтаж газовых труб в квартире
  • Как соединять газовые трубы
  • Монтаж чугунных канализационных труб
  • Прокладка газовых труб под землей
  • Ремонт чугунной трубы

Очепятка!
«Насечки наносятся на резьбу при помощи паяльника»
Не сантехник, однако,полагаю, имелся в виду НАПИЛЬНИК.
Сначала меня загнала в ступор эта фраза, пока не загуглил «насечки» и не увидел напильник в другой статье.

ну вы даете, хотели исправить опечатку, а сами что напечатали )))

Спасибо! Нашел как быстро и чем заменить герметик для газовой трубы.

С развитием технологий все реже используется какой-то определенный вид материала. Для реализации одних и тех же задач могут применяться несколько решений. Это касается как строительства, так и прокладки коммуникаций. Прежде всего, необходимо знать, как соединить газовые трубы. В статье будет рассказано о видах соединения и технологии.

Виды труб

До определенного момента для газовых магистралей использовали бесшовные металлические трубы. Но их срок службы ограничен в силу коррозионного воздействия, которому они подвергаются из-за осадков и других факторов. Поэтому наряду с ними также начали применять:

  • Полиэтилен. Намного дешевле в производстве, чем добыча металла, материал также устойчив к расчетному давлению в магистралях. Высокая эластичность, а также герметичность соединений очень кстати в грунтах, которые отличаются пучинистостью. Пластик является диэлектриком, поэтому не проводит ток. Это является залогом безопасности в условиях неполадок с электрической сетью.
  • Резина. В большей степени этот материал применяется для соединения центрального канала с потребителем, будь то котел, газовая колонка или что-то другое. Подбирается такой состав, который не рассыхается вследствие воздействия солнечных лучей.
  • Нержавеющая сталь. Если говорить точнее, то из этого материала изготовлена оплетка. Внутренний патрубок представляет собой ПВХ гильзу.
  • Медь. Не так давно официально была одобрена для прокладки каналов с низким давлением. Плюсами является устойчивость к коррозионным воздействиям как воды, так и других веществ.

Выбор изделия будет зависеть от конкретных условий и уже смонтированной системы.

Способы соединения

Каждая из перечисленных разновидностей труб может быть сочленена одним или несколькими способами. Из основных выделяют такие:

  • Резьбовое. Наиболее привычное, что касается подключения или прокладки небольших участков трубопровода от счетчика. Осуществляется с применением дополнительных уплотняющих материалов натурального или искусственного происхождения.
  • Пайка. Применяется в отношении труб из полиэтилена, а также в некоторых случаях и меди. В отношении первых требует наличия профессионального оборудования, без которого невозможно осуществить действие качественно. Чаще всего применяется на магистральных трубах большого диаметра, где нет возможности применения другого способа.
  • Сварка. Для металлических труб может выполняться при помощи автогена или дугового сварочного аппарата. В случае с первым меньше вероятность возникновения напряжения в свариваемых деталях. Шов получается ровным и герметичным. При использовании второго варианта добиться такого результата немного сложнее, но для профессионала также возможно.
  • Фланцевое. Применяется на магистральных трубах, а также в тех местах, где линия примыкает к редуктору и должна входить в жилой дом. Представляет собой сочленение при помощи двух колец, между которыми укладывается уплотнитель, после чего они стягиваются болтами с гайками.
  • Врезка. Достаточно сложная процедура. Может выполняться как под давлением, без прекращения подачи, так и без него. В первом варианте в прошлом использовался способ гашения пламени самим автогеном. На сегодняшний день разработаны системы и инструменты, которые значительно облегчают поставленную задачу и повышают безопасность.

Обратите внимание! Некоторые виды сочленений можно свободно осуществить самостоятельно. Но особенно в отношении последнего потребуется помощь специалиста. Если нет необходимых навыков, то можно нанести непоправимый вред как себе, так и окружающим людям.

Соединение резьбой

Такой способ применяется как для промежуточных, так и концевых участков металлических труб. В случае отсутствия резьбы на патрубке, ее потребуется вначале нарезать. Для этого понадобятся такие инструменты:

Читайте так же:  Вспомогательный насос для отопления на газель

Перед началом работ необходимо определить, какой величины должна быть нарезка. Все зависит от того, какой соединительный фитинг или гайка от шланга будут использоваться. Последовательность следующая:

  1. Перекрывается участок газопровода, с которым будут осуществляться манипуляции.
  2. Стравливается давление, если оно осталось внутри.
  3. При необходимости часть трубы вырезается при помощи болгарки или ножовки по металлу.
  4. Осуществляется обработка напильником. Необходимо снять слой краски, а также подготовить фаску, чтобы инструмент для нарезки мог легко быть надет.
  5. Поверхность смазывается машинным маслом, мыльным раствором, солидолом или другим подходящим веществом.

Подробнее о технологии нарезки резьбы на трубе читайте здесь.

Далее необходимо уплотнить будущий стык. Чтобы подмотка не проворачивалась, до начала всех действий потребуется сделать на резьбе перпендикулярные зазубрины при помощи напильника или плоскогубцев. Для этого применяется пакля или специальная тефлоновая лента. Последняя должна быть плотнее той, что обычно используется на водопроводных трубах.

Лен должен быть хорошо расправлен. От основной косы отделяется небольшая прядь и разравнивается. Какое конкретно количество потребуется, придется определить опытным путем. Отрезок укладывается на середину резьбы. Одним концом делается 2 полных оборота. После этого концы перекрещиваются между собой, один укладывается под другой и делается еще оборот. Далее накручиваются две части. Вся поверхность промазывается герметизирующей пастой. Осуществляется соединение требуемых частей:

    В случае когда накручивается шланг с металлической гайкой, тогда в середину вставляется еще прокладка-уплотнитель. Она будет препятствовать утечкам на месте подвижного сочленения гайки и штуцера на шланге.

Обратите внимание! В некоторых местностях запрещено использование шлангов с оплеткой из нержавеющей стали. Связано это с тем фактором, что при сильном изгибании внутренняя часть повреждается и утечку сложно выявить. Если своевременно не устранить ее, то последствия могут быть катастрофическими. В других случаях не разрешают применять белые шланги ПВХ и требуют покупки только черных резиновых.

Сварное соединение

Понятие сварного соединения применяется как в отношении металлических труб, так и полиэтиленовых. Для решения первой задачи дуговым методом понадобятся такие инструменты:

  • инверторный или трансформаторный сварочный аппарат;
  • электроды;
  • защитная маска;
  • перчатки;
  • молоточек или щетка для обработки шва.

Работы проводятся таким образом:

  1. По возможности заготовки лучше хорошо зафиксировать. Это необходимо для большего удобства мастеру.
  2. Для того чтобы гарантировать полную герметичность, между трубами потребуется оставить зазор в 2 мм. Это позволит растекающемуся металлу зацепиться за торцы.
  3. Осуществляется фиксация небольшими прихватками в нескольких точках.
  4. При основном процессе электрод следует вести снизу вверх.
  5. Важно следить, чтобы не было перегрева. Следствием этого может стать ненужное напряжение на стыке, а также прогорание металла рядом.
  6. Некоторые мастера накладывают два шва. Один служит для заполнения пространства, а второй идет как страхующий.
  7. Не сбивайте окалину сразу же. Следует подождать хотя бы 15 секунд. Таким образом, произойдет необходимое схватывание и не будет микротрещин.

При использовании газосварочного оборудования требования к фиксации заготовки будут такими же, как и в предыдущем случае.

  • Первым делом открывается ток из кислородного баллона, затем с ацетиленовым газом.
  • Если в шлангах находится воздух, то запал может произойти не сразу.
  • Пламя регулируется до требуемого значения.
  • Место сварки хорошо прогревается.
  • После этого подносится специальный электрод. Вести его необходимо так, чтобы он образовывал наплыв, но не стекал вниз.
  • По завершении процесса деталь охлаждается.

Обратите внимание! Проверка стыка для любого варианта соединения производится одним простым способом. Готовится мыльный раствор. Он должен хорошо пениться. Он наносится на требуемое место. Если появляются пузырьки, значить есть свищ. Категорически запрещается проводить тест открытым огнем. Это может быть взрывоопасно.

Для полиэтиленовых труб также есть понятие сварки, но осуществляется она другим методом. В этом случае применяется аппарат, который способен на выходе давать небольшое напряжение и контролировать требуемую температуру. Но основным в этом случае выступает соединительный фитинг. В его конструкции заложен нагревательный элемент. По мере протекания процесса он начинает плавить пространство вокруг себя, что приводит к образованию однородной массы, которая после застывания герметизирует шов.

Пошагово решение выглядит так:

  1. Подготавливаются торцы труб. Для этого они обрезаются при помощи специального резака. Делать это ножовкой нельзя. Плоскости должны быть абсолютно ровными, без разорванных фасок и заусенцев.
  2. От края делается отметка. Расстояние до нее равно половине размера фитинга плюс 2 см.
  3. С помощью специального скребка или станка ликвидируется слой окиси. Сделать это следует равномерно, углубившись на одинаковый размер. Для того чтобы было легче ориентироваться, можно нанести дополнительные перпендикулярные линии, по мере срезания которых легко будет судить о правильности выполнения.
  4. Ликвидируются все заусенцы и остатки стружки.
  5. Участки стыковки протираются подходящим растворителем или салфеткой со спиртом.
  6. До нанесенной отметки надевается фитинг. Если одна из труб является неподвижной, тогда муфта забивается на полный размер. Подводится второй элемент и соединитель аккуратно смещается, чтобы равномерно закрыть патрубки.
  7. К контактам муфты подключаются штекеры от сварочного аппарата.
  8. Оптическим сканером считывается информация, нанесенная на штрихкод и запускается процесс.
  9. Агрегат сам определит, какая температура и напряжение необходимы, а также какой продолжительности будет период остывания. Важно полностью выдержать все этапы. Только в этом случае можно говорить о надежности.
  10. После завершения на место сварки обязательно наносится вся информация о времени, дате, операторе, температуре и напряжении.

Читайте так же:  Изоляция воздуховодов на кровле

Такие инструменты обычно используются на магистральных промежутках, где диаметры трубы превышают значение в 80 мм.

Процесс электромуфтовой сварки труб показан в видеоматериале:

Пайка

Правильнее будет сказать пайка встык. Используется также для труб из полиэтилена. Условием для ее осуществления будет подвижность двух сочленяемых частей. В противном случае процесс будет нарушен. По эффективности она не уступает электромуфтовой. Для проведения работ понадобится модульный агрегат. Его составляющими являются гидравлический блок, резак, паяльник и центратор. Чтобы правильно им воспользоваться, действуют следующим образом:

  • В специальные тиски монтируются вкладыши под размер обрабатываемой трубы.
  • Патрубки зажимаются. Не стоит усердствовать, если перетянуть болты, то торец потеряет форму окружности, что приведет к проблемам.
  • Спаиваемые участки очищаются от грязи и пыли.
  • Строительным ножом или другим прибором ликвидируется стружка на фаске, если она присутствует.
  • На гидравлическом блоке потихоньку открывается вентиль до начала движения составляющих на центраторе. Значение давления помечается как рабочее.
  • Детали разводятся, между ними вставляется торцеватель. Он запускается и снова осуществляется сдвигание. После нескольких оборотов ножей, прибор можно забрать.
  • Для проверки правильности и ровности стыка патрубки снова сдвигаются и хорошо осматриваются.
  • Стыки обезжириваются растворителем или спиртовой салфеткой.
  • Паяльник ставится на разогрев.
  • После достижения заданной температуры, он устанавливается между деталями.
  • По таблице выставляется давление для пайки и модули центратора снова сдвигаются. Они удерживаются в напряжении до образования наплыва в 1 мм.
  • После этого давление сбрасывается, и они прогреваются еще несколько секунд.
  • Части раздвигаются и нагреватель убирается. В течение 5 секунд их необходимо снова состыковать под напряжением еще на 5 секунд. После этого усилие снимается и выжидается время остывания.

До окончания временного промежутка, которое указано для остывания, ни в коем случае нельзя прибирать тиски или каким-либо образом кантовать трубы. Это может привести к разгерметизации.

Соединение фланцем

Фланцевое соединение применяется для труб из различных материалов. Способ его реализации практически одинаковый. Для труб из полиэтилена потребуется:

В случае с металлическими трубами есть и другой вариант, который не требует задействования сварки.

  • Осуществляется выравнивание торцов. Они должны быть перпендикулярны оси трубы. Важно убрать все заусенцы.
  • На трубы надеваются свободные фланцы и сдвигаются дальше от края.
  • Следующим шагом натягивается резинка. Потребуется оставить выступ примерно на 10 мм.
  • Кольца сдвигаются друг к другу и упираются в уплотнители.
  • Фиксация осуществляется болтами, как описано выше.

Такой метод используется нечасто и на тех участках, где нет большого давления. Чаще всего фланец требуется для того, чтобы на разрыв можно было установить кран.

Врезка

Для проведения таких работ может потребоваться особая квалификация и разрешение от соответствующих органов. Производится двумя способами:

  • Горячим методом. В этом случае используется газовый резак или дуговой сварочный аппарат. Процесс сводится к вырезанию в магистральной трубе отверстия и фиксации соответствующего переходного элемента. При этом на участке проведения работ давление должно быть снижено до пределов 40–150 кг на см 2 . При неправильном подходе может обернуться возгоранием и аварией.
  • Холодным методом. В большинстве случаев не требуется изменение давления. Все действия осуществляются при помощи специального приспособления. Именно его мы и рассмотрим далее.

Первым делом участок, на котором будут проводиться работы, хорошо зачищается. Убирается утеплитель, краска и ржавчина. На подготовленное место приваривается специальный переходник с плоской задвижкой. Методом опрессовки проверяется качество изготовленного шва. Он должен быть без раковин, а также способным выдержать планируемое давление. Далее последовательность такая:

  • Производится сборка сверлильного оборудования. При этом важно не забыть установить на основание сверла магнит.
  • К смонтированным ранее переходникам крепится соединитель для бура.
  • Производятся замеры того, насколько должен быть опущен шток.
  • Промежуточная камера испытывается на предполагаемое давление воздушным компрессором.
  • Вращение от двигателя передаются на сверло через редуктор. Это дает возможность снизить обороты.
  • После прохождения стенок, коронка поднимается на необходимый уровень и заслонка закрывается.
  • Давление в камере сбрасывается, и бур вынимается вместе с частью трубы.
  • Устанавливается дополнительная насадка, через которую осуществляется инспекция трубы и удаление остатков стружки и другого мусора.
  • Излишек давления снова сбрасывается. Снимаются все дополнительные детали и монтируется отводящая магистраль.
  • Заслонка вынимается, и разъем под нее закрывается сварочным швом.

В этой статье описано большинство доступных способов соединения газовых труб. Какой потребуется в конкретном случае, будет зависеть от того, что предусмотрено проектом.

Видео

В этом видеоролике показано, как соединить газовую колонку с газопроводом:

Доброго времени суток!

Искал, но не нашел пока ответ, подходит ли паста Unipack "для герметизации резьбовых соединений" (больше ничего не написано) для применения с газовыми трубами и газовыми гибкими шлангами.

Если не написано (а еще сертификат нужен) значит лучше не экспериментировать.Пакля и краска – наш выбор. А гибкие шланги зачем паковать?

Loctite55 и Unilock точно подходят. Но это не паста, нить, пропитанная герметиком.

Применять герметик и лен приходится, торец трубы грубый и не отторцован, одна лишь паронитовая прокладка не выдержит. Про краску знаю, но не могу пока так герметизировать – плита подключена так временно, на 2-3 недели – идет колоссальный ремонт в кухне, а без плиты оставаться не хочется, а то нечего будет покушать горячего, временное подключение на краску не хочется делать, постоянное – пожалуйста, но можно ли постоянное делать на Унипаке?

Мне газовики собирали на подмотке лён + солидол.

Труба отлично торцуется напильником. Не забудьте снять заусенцы.
Лен+сурик проверено временем.
А чтобы не рисковать и не брать ответсвенность на себя – позвоните в местную газовую службу, их услуги стоят не дорого и голова не болит.

Читайте так же:  Оголовок на трубу дымохода из кирпича

Недавно выносили газ из подвала на наружнюю стену дома. Газовики всё делали ФУМом, прокладки – фторопласт.

Если временно подключать плиту – то отторцуйте трубу напильником и купите несколько паронитовых прокладок. Одна испортится – поставите другую.
Кстати – металлогофра – хорошее решение.

Поднял старую тему.
Посоветуйте проверенную пастугерметик для газа. Не сильно дорогую, т.к. разовая работа.
Лен с краской, юнилок и фум ленту прошу не советовать, т.к. известно. Интересует с возможностью как я понимаю юстировки.

Yupi написал :
Мне газовики собирали на подмотке лён + солидол.

в годы ВОВ милиция их поставила бы к стенке, за диверсию и саботаж

bambr+ написал :
Посоветуйте проверенную пастугерметик для газа. Не сильно дорогую, т.к. разовая работа.
Лен с краской, юнилок и фум ленту прошу не советовать, т.к. известно. Интересует с возможностью как я понимаю юстировки.

bambr+ написал :
так чем намазывать-то газовую трубу? кроме масла с мелом? купил уж я тут этот фум 0.2 на всякий случай. Не ответите тут? " >

выдам вам весь известный мне перечень, на который имею тех документацию от производителей. некотрые производители сантех расходки имеют пасту в ассортименте, но не предоставляют документацию. это говорит о том, что они пасту производят.
Но это будет завтра, намахался на земле за выходные. да и утро вечера мудрнее.

уточнение – пористый фторопласт. и он газовикам не нравится, потому что разовая прокладка из него, а хочся многоразовую

bambr+ написал :
Посоветуйте проверенную пастугерметик для газа.

Ну нельзя ж Unipak для газа!

Хаскей написал :
уточнение – пористый фторопласт.

Это что то новенькое.

Хаскей написал :
и он газовикам не нравится, потому что разовая прокладка из него, а хочся многоразовую

2bambr+
интересный у вас ник. знаю я один БАМР – База активного морского рыболовства. –

По пастам, сейчас запущу другой комп и отвечу. но если у вас уже есть лента фум, то это самый экономичный вариант для вас.

Хаскей написал :
а хочся многоразовую

Зачем. Прокладки – вещь одноразовая.

экономика должна быть экономной
ну хочется им, и ищут. а я им помогаю –

2Хаскей По определению прокладка (не говорим о герметизации резьбы) должна раздавливаясь заполнять зазор определенной формы. После того, как она раздавлена использовать её второй раз как-то неразумно. это относится к параниту, фторопласту, меди, алюминию и даже резине.

Все газовщики, которых видел, таким вопросом не заморачиваются, ставят новые (цена копеечная) и живут спокойно.
Хотелось бы услышать ответ на вопрос: "Ради чего экономия, и каковы её размеры?"
ИМХО, попытка экономить на спичках.

2bambr+
Итак, пасты для натурального газа по данным производителей:

* Multipak;
* Gebatout 2;
* Locher Paste 2000;
* Emmeti – нет данных (не предоставляют);
* Huskey FG-1800;
* Huskey 400.

2BV
во-первых, я не работаю с бытом, а работаю с промышленностью.

  1. пористый фторопласт не копейки стоит.
  2. он применяется для фланцев на газопроводах.
  3. вопрос не ко мне, адресуйте его в Облгазы.
  1. пористый фторопласт не копейки стоит.

Цена надежной безопасной эксплуатации. и ИМХО, разбирают соединения не очень уж часто.

Я уж думал что будет большая таблица со сравнительными характеристиками и ссылками на техническую документацию. шучу Спасибо за ответ.
* Multipak – как я понимаю самый сомнительный продукт. Но легко купить. Стоит 250 г 160 руб есть фасовка меньше. 20 г 30 руб
* Gebatout 2 зеленая 0.5 кг банка 221.00. Есть фасовка тюбик в коробке 125 мл. При низком давлении можно использовать без льна. Но как я понимаю лучше со льном? Примерно те же характеристики имеет паста Gebatout
* Locher Paste 2000 информации на русском нет
* Huskey есть данные о розничной продаже, в принципе цена не запредельная. А можно ли использовать ее еще для чего-нибудь?

Как я понимаю все пасты подходят для воды и для газа, используются со льном, не засыхают и дают возможность юстировки?

bambr+ написал :
Я уж думал что будет большая таблица со сравнительными характеристиками и ссылками на техническую документацию. шучу

в каждой шутке есть доля правды. можно будет изобразить на досуге, но надо быть уверенным, что этот труд не пропадет даром, т.е. статью опубликуют в каком-нибудь сантех журнале.

bambr+ написал :
* Multipak – как я понимаю самый сомнительный продукт.

ну почему он сомнительный? – как вы правильно отметили это минеральное масло + толченый мел. еще там есть детская присыпка (тальк).
я бы, конечно, взял синтетическое масло для качества, но тогда цена готового продукта возрастет в 2-3 раза.

bambr+ написал :
Gebatout 2, При низком давлении можно использовать без льна. Но как я понимаю лучше со льном?

французы правильно написали: "Used alone for gases such natural gas or steam under slight pressure (2 to 4 bars depending on the connertors and regulations in force in each country). засада тут в другом – в типе резьбового соединения (коническое/цилиндрическое).

bambr+ написал :
* Locher Paste 2000 информации на русском нет

вот на русском как раз и не надо. а то напереводят!

bambr+ написал :
Huskey, А можно ли использовать ее еще для чего-нибудь?

да все, что под руку попадется. – Вода, пар, антифриз, газ натуральный/сжиженный.

bambr+ написал :
Как я понимаю все пасты подходят для воды и для газа, используются со льном, не засыхают и дают возможность юстировки?

правильно понимаете. но я не могу гарантировать, что все они со временем не высохнут! исключая Huskey, потому что я знаю какие загустители в пастах Huskey.

Источник: iobogrev.ru

IFix